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Máquina de estampación en relieve
La máquina de estampado MG-1050D con troquelado, la máquina de estampado MG-1050DS con troquelado y desmoldeo, es un modelo mejorado basado en una máquina de troquelado normal, que tiene una estructura de máquina más fuerte y de alta presión, de modo que maneja trabajos de estampado de gran tamaño, como microestampado y trabajos de troquelado intensivo, como rompecabezas, en la base de trabajos de troquelado normales.
Características
Máquina de estampación en relieve
La máquina de estampación con troquelado MG-1050D y la máquina de estampación con troquelado y desmoldeo MG-1050DS son modelos mejorados basados en una máquina de troquelado estándar. Estos modelos cuentan con una presión mejorada y una estructura de máquina más fuerte, lo que les permite manejar tareas de estampación más grandes, como microestampado, y tareas de troquelado intensivas, como rompecabezas, además de operaciones de troquelado estándar.
La mayor ventaja de una máquina de gofrado con troquelado o desmoldeo es su capacidad de combinar las funciones de gofrado y troquelado. Esta doble capacidad permite que la máquina realice múltiples tareas de manera eficiente.
Muestras
Parámetros de la máquina
| Tamaño máximo del papel |
1050×750 mm |
| Tamaño mínimo del papel |
400×360 mm |
| Tamaño máximo de corte |
1040×720 mm |
| Tamaño de la persecución interna |
1080×745 mm |
| Tamaño de la placa de acero |
1080×736 mm |
| Materiales procesados |
Cartón: 80~2000 g/m² Papel corrugado: menor o igual a 4 mm Plástico: 0,1 mm-2 mm |
| Precisión |
±0.075 mm |
| Presión máxima |
580 N/cm² |
| Margen de pinza |
8 milímetros |
| Velocidad máxima de trabajo |
7500 s/h |
| Peso total de MG-1050D |
18.9 T |
| Peso total de MG-1050DS |
19.7 T |
|
Dimensión (MG-1050D) Dimensión (MG-1050DS) Dimensión (MG-1050DS) |
6300×4200 (con plataforma para caminar)×2100 7400×4200 (con plataforma para caminar)×2100 7400×4200 (con plataforma para caminar)×2100 mm |
| Dimensión (MG-1050DS) |
7400×4200 (con plataforma para caminar)×2100 |
| Altura máxima de la pila de alimentación |
1550 milímetros |
| Altura máxima de la pila de entrega |
1400 milímetros |
| Zonas de calentamiento |
12 |
| Potencia del motor principal |
20 kilovatios |
| Potencia total (1050D) |
42 kilovatios |
| Potencia total (1050DS) |
45 kilovatios |
| Requisitos de voltaje |
380 V 50 Hz |
| Compresor de aire |
{{0}}.8Mpa, 0.36m3/min |
Estructura de la máquina
1. Sección de alimentación y posicionamiento de la alimentación
- Sección de alimentación
El diseño de la etapa preparatoria del apilador se ha mejorado para acomodar el apilado de tablestacas de vehículos preparados y también puede utilizar tablestacas de vehículos hidráulicas comunes para el apilado directo. El alimentador está equipado con cuatro boquillas de succión y cuatro boquillas de envío para garantizar una alimentación suave. Además, se adopta un dispositivo de soplado de aire de tornillo importado para facilitar la entrega suave de las láminas.
- Sección de posicionamiento de alimentación
La mesa inclinada para mover papel es especialmente adecuada para manipular y posicionar papel fino a alta velocidad. La ubicación lateral cuenta con un dispositivo de doble propósito con guías de tracción y empuje, lo que facilita el ajuste según el tipo de papel. Incluye un interruptor de posición de elevación frontal para llegar al dispositivo de reducción de velocidad, lo que resulta beneficioso para el posicionamiento preciso del papel fino.
2. Sección de troquelado y estampado
- La plataforma de troquelado cuenta con 12 áreas de temperatura calentadas, cada una equipada con un controlador de temperatura neumático para un control preciso de la sincronización. Cada área se puede controlar de forma independiente. La plataforma admite procesos de estampado en caliente, gofrado en caliente, impresión por puntos en caliente e indentación en caliente.
- El molde en forma de panal de prensado en caliente está fabricado con material de alta resistencia y resistente al calor para evitar la deformación a altas temperaturas. Permite el uso de cuchillas de molde en forma de panal de prensado en caliente y cuchillas de troquelado intercambiables, lo que facilita el cambio entre las funciones de prensado en caliente y troquelado según sea necesario.
- El engrosamiento de la pared puede aumentar la tolerancia al estrés hasta 1000 toneladas, lo que da como resultado un relieve más claro y un mejor efecto general.
- Toda la pared está hecha de hierro fundido nodular, que ofrece una resistencia y durabilidad superiores en comparación con el acero normal.
- Para soportar una mayor presión, hemos mejorado los engranajes helicoidales, embragues, etc. para que sean más grandes, más anchos y más estables, haciéndolos más adecuados para trabajos de alta intensidad.
- Las 12 áreas de calentamiento independientes están controladas por un sistema PID, que fue investigado por nuestro departamento. Este sistema puede controlar la temperatura de manera estable, garantizar la uniformidad de la temperatura en todo el sistema de calentamiento, respuesta rápida y puede adaptarse a un efecto complejo de transferencia electroquímica de aluminio.
3. Sección de desmontaje y entrega
- Sección de desmontaje (opcional)
Un dispositivo de desmontaje de triple pieza entrelazada, armonía de acción, precisión efectiva, puede eliminar eficazmente todo tipo de residuos especiales.
- Sección de Entrega
La sección de entrega incluye un comprobador en el sistema de seguridad. Está equipada con un contador incorporado. Mediante la subsección se pueden ajustar los cepillos y el dispositivo de soplado de aire de la hoja, de modo que el producto terminado de la sección de entrega pueda producirse de manera estable. Dispositivo amortiguador expandido del tren de transmisión de la pinza.
Preguntas más frecuentes
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