Máquina troqueladora de embalaje digital

 

Sistema de corte y plegado de plataforma plana de alta-precisión para cartón corrugado, plegable y espuma protectora.

 

 

La máquina troqueladora de embalaje digital elimina los troqueles físicos-de acero, lo que permite realizar cortes, hendidos y ranurados en V-automáticos y bajo demanda para la fabricación de exhibidores y embalajes en tiradas cortas-y{4}}medianas. Construido con un marco de acero soldado-de alta resistencia y una arquitectura de servoaccionamiento de circuito cerrado-, el sistema mantiene la estabilidad dimensional bajo operación industrial continua.

 

Haga coincidir su material de producción principal y el volumen de producción con la configuración de herramienta y el tamaño de mesa adecuados.

 

Modelo DC-1625 (creación de prototipos estándar y tiradas cortas):Recomendado para estudios de diseño de embalajes, convertidores de cajas plegables y talleres de impresión digital que manejan hojas de hasta 1600 x 2500 mm.

 

Modelo DC-2530 (conversión industrial de alto volumen):Diseñado para plantas de cajas de cartón corrugado y fabricantes de expositores que requieren producción continua en varios turnos en hojas de gran formato (2500 x 3000 mm).

 

 

Los conjuntos de herramientas configurables permiten un cambio rápido entre tipos de materiales sin realineación mecánica.

 

Herramienta oscilante eléctrica (EOT):Impulsado por un motor de CC sin escobillas que funciona a hasta 12 000 RPM, optimizado para espuma, cartón corrugado y cartón gris de alta-densidad.

 

Herramienta oscilante neumática (POT):Ofrece 800 N de fuerza de corte hacia abajo, diseñado para paneles densos alveolares, caucho grueso y tableros corrugados estructurales.

 

Herramienta de corte en V-multiángulo:Ángulos de hoja ajustables (0 grados, 15 grados, 22,5 grados, 30 grados, 45 grados) para prototipos complejos de cajas plegables en 3D y pantallas estructurales.

 

Módulo de rueda de plegado neumática:Los perfiles de ruedas intercambiables evitan que el revestimiento se agriete durante las operaciones de plegado de cartón y cartón corrugado.

 

Cámara de registro CCD de alta-definición:Localiza automáticamente marcas de registro para compensar la distorsión de la impresión, el estiramiento del material o la inclinación en hojas preimpresas.

 

 

 

 

Integridad estructural y procesamiento de materiales
• Cimentación de la base: el bastidor de la máquina se somete a un recocido térmico para eliminar la tensión de soldadura interna, seguido de un fresado de pórtico CNC de precisión para garantizar una tolerancia paralela en toda la superficie de trabajo dentro de ±0,03 mm.
• Superficie de la mesa: base de perfil de aluminio extruido con fieltro de alta-densidad y zonas de vacío independientes de múltiples-zonas para mantener una presión de retención-localizada al procesar diseños de hojas parciales.

 

Control de calidad y pruebas de fábrica
• Calibración del interferómetro: calibración de ejes lineales verificada mediante interferómetro láser antes del envío para garantizar una precisión posicional absoluta.
• Prueba de funcionamiento en seco de 72-horas-: prueba continua de resistencia en seco bajo perfiles de aceleración máxima antes del embalaje.
• Cumplimiento eléctrico: gabinetes eléctricos con certificación CE-construidos con componentes de grado industrial-(Schneider, Omron, Delta).

 

 

Para recibir una propuesta técnica precisa y una cotización comercial dentro de las 24 horas, incluya los siguientes parámetros en su consulta:

 

Especificaciones de materiales:Tipos de materiales exactos, densidad y rango de espesor.

 

Dimensiones máximas de la hoja:Largo y ancho de láminas de materia prima.

 

Volumen de salida:Producción diaria promedio o requisitos de producción por turnos.

 

Integración del flujo de trabajo:Entorno de software CAD/CAM existente (p. ej., ArtiosCAD, Esko, Kasemake).

 

 

 

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