Máquinas de estampación en caliente

Máquinas de estampación en caliente

Las máquinas de estampación en caliente MG-1300FH se utilizan normalmente en las industrias de impresión y embalaje comerciales. Estas máquinas utilizan calor y presión para transferir una lámina a hojas de papel o plástico, creando una imagen en relieve o estampada en lámina permanente y duradera sobre la base de papel impreso o bonito, lo que hace que el embalaje sea más hermoso y lujoso.

En comparación con las máquinas de estampación en caliente tradicionales, es más grande y más duradera, a la vez que combina velocidad y alta precisión. Por lo tanto, una superficie grande significa el doble de eficiencia.

• Variedad de sustratos:

Las máquinas de estampado en caliente se pueden utilizar en una amplia gama de materiales, como papel, láminas de plástico y cuero, lo que las hace adecuadas para aplicaciones en cajas de papel, bolsas de papel, cajas de plástico y envases de etiquetas.

• Longevidad:

Las máquinas de estampación en caliente automáticas bien mantenidas pueden durar muchos años, lo que las convierte en una inversión a largo plazo y una fuente de ingresos para los clientes. El equipo está diseñado para soportar un uso continuo y se puede confiar en que ofrecerá un rendimiento constante a lo largo del tiempo.

• Producción eficiente:

Las máquinas de estampación en caliente están diseñadas específicamente para la producción de gran volumen, lo que permite estampar con eficacia láminas en grandes áreas. En comparación con las máquinas de estampación en caliente más pequeñas, el proceso suele ser más rápido, lo que reduce el tiempo y los costes de producción. Esta eficiencia las convierte en ideales para aplicaciones a escala industrial en las que la velocidad y la calidad son primordiales.

• Operación fácil:

Estas máquinas de estampación en caliente de superficie plana suelen ser fáciles de manejar y requieren una capacitación mínima para lograr un funcionamiento eficaz. Los controles sencillos facilitan la obtención de los resultados deseados de manera eficiente.

1. Sección de posicionamiento del alimentador/alimentador

• Apilador:

* La etapa preparatoria del apilador puede utilizar tanto tablestacas de carro preparadas como tablestacas de carro hidráulicas comunes para apilar materiales directamente.

• Alimentador:

* Dispositivo de alimentación de papel continuo

* Sistema de detección de doble hoja

* Alimentador importado de alta calidad, alta precisión, estable a alta velocidad.

* Cuatro boquillas de succión, cuatro boquillas de envío, garantizan una alimentación suave.

* Adopte un dispositivo de soplado de aire de tornillo importado, podría hacer que la hoja se envíe sin problemas.

*El ángulo y la altura de succión se pueden ajustar.

• Sección de posicionamiento de alimentación

La mesa de transporte inclinada es más adecuada para papel fino de alta velocidad y ubicación. La ubicación lateral adopta un dispositivo de doble propósito con guía de tracción y guía de empuje, según el material del papel. Puede cambiar la posición de elevación frontal al llegar al dispositivo de reducción de velocidad, lo que beneficia la ubicación del papel fino.

2. Sección de corte/Sistema de estampado en caliente

• La máquina cuenta con 12 áreas de calentamiento con una función de control neumático de temperatura con temporizador, lo que permite controlar cada área por separado. Esta configuración permite que el servomotor de suministro de láminas realice un seguimiento de las variaciones de velocidad de la máquina en tiempo real, lo que garantiza una gestión precisa de la temperatura en las diferentes secciones del proceso.
• El engranaje impulsor garantiza un rendimiento de troquelado de alta velocidad. Además, el marco de troquelado evita de manera efectiva que la placa de troquelado se caiga o se separe durante el funcionamiento, lo que garantiza una calidad de corte constante y confiable.
• El marco de lámina de desecho para estampado en caliente horizontal y vertical recoge los desechos en el lado operativo, lo que mejora la eficiencia operativa y la conveniencia.
• El marco de lámina vertical se puede extraer de la máquina, lo que hace que la instalación de la lámina sea más cómoda y accesible.

• Los dispositivos de suministro de láminas cuentan con una función de rebobinado con cepillo para la lámina, equipados con un dispositivo de recolección de láminas usadas para el rebobinado. La fuerza de amortiguación ayuda a evitar que la lámina se rompa durante el funcionamiento.

3. Sección de Entrega

• Sección de entrega sin escalas

El sistema de seguridad incluye un comprobador y un contador de inserción. Las subsecciones permiten ajustar el cepillo y el dispositivo de soplado de aire de la hoja, lo que garantiza una producción estable del producto terminado en la sección de entrega. El tren de accionamiento de la pinza tiene un dispositivo de amortiguación ampliado. Un dispositivo de entrega de papel continuo garantiza una alta eficiencia y una entrega rápida.

• El mecanismo de bloqueo neumático y el embrague de aire proporcionan un funcionamiento rápido y estable.
• Embrague neumático

El embrague neumático de alta calidad reduce el ruido y minimiza el impacto al detener la máquina a altas velocidades.

• Estación de control:

Para controlar la calidad del producto, puede ajustar la temperatura de la zona y realizar otras operaciones directamente desde la pantalla de visualización.

• Bomba aspiradora

Al adoptar equipos importados, mejoramos la estabilidad de la máquina, logramos bajos niveles de ruido, garantizamos un alto rendimiento y extendemos significativamente la vida útil.

• Sistema de lubricación

Equipada con un sistema de lubricación programable, la máquina garantiza una lubricación equilibrada a través de un control PLC preciso.

• Pinza y cadena

Las pinzas están fabricadas con una aleación especial de aluminio extraduro, con tratamiento superficial anodizado para garantizar la precisión en operaciones de troquelado y estampado a alta velocidad. El mecanismo de ajuste patentado garantiza un control excepcionalmente preciso. Para la transmisión de la pinza principal, se utiliza una cadena importada, lo que mejora la resistencia en un 45% para garantizar la estabilidad y prolongar la vida útil.

• Limitador de torque

La segmentación de alta precisión y un mecanismo limitador de torque evitan daños causados ​​por fuerzas externas en la pinza, lo que garantiza un funcionamiento confiable.

• Cabina electrica

Todos los componentes electrónicos proceden de fabricantes de fama mundial, lo que garantiza una alta calidad y fiabilidad.

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