Productos

Máquina troqueladora plana de gran formato
Diseñado para la conversión de alta-precisión y alta-velocidad de cartón corrugado, expositores, juntas industriales y materiales laminados compuestos.
Características
Máquina troqueladora plana de gran formato-para trabajo pesado
Serie de modelos:Serie FDC-LF
Diseñado para la conversión de alta-precisión y alta-velocidad de cartón corrugado, expositores, juntas industriales y materiales laminados compuestos.
Descripción general del producto: especificaciones técnicas y construcción principal
La serie FDC-LF es un-sistema de troquelado y plegado de plataforma plana-de alta resistencia diseñado para entornos de conversión industrial que requieren procesamiento de láminas de gran tamaño. Utilizando una base rígida de hierro fundido-Meehanite y una viga alternativa-servo-de circuito cerrado, esta máquina ofrece un tonelaje de corte constante en todo el entorno de trabajo.
Especificaciones técnicas clave
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Parámetro |
Especificación |
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Máx. Área de trabajo |
2500 mm x 3500 mm (Personalizable hasta 3000 mm x 5000 mm) |
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Máx. Velocidad de corte |
Hasta 120 golpes/min (dependiendo del material) |
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Precisión de corte |
+/-0,05 mm mediante registro óptico CCD |
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Máx. Presión de corte |
300 toneladas (mecanismo híbrido hidráulico/de palanca) |
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Rango de espesor del material |
0,1 mm a 50 mm |
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Herramientas compatibles |
Troqueles de regla de acero, troqueles de base de madera cortados con láser-, cabezales de herramientas multifuncionales (cuchilla oscilante, corte en V-, rueda de plegado) |
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Consumo total de energía |
35 kW (trifásico, 380 V/480 V, 50/60 Hz) |
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Peso de la máquina |
18.500 kilogramos |
Guía de selección y configuración de productos
Seleccionar la configuración correcta de troquelado-de superficie plana evita cuellos de botella en la producción y elimina gastos de capital no coincidentes. Utilice la siguiente matriz de selección según su sustrato principal y volumen de salida.
Matriz de selección
• Configuración estándar FDC-LF: optimizada para plantas de cajas de embalaje que procesan tableros de fibra corrugada y cartón para exhibición. Cuenta con un rápido bloqueo neumático-de persecución y eliminación automática de residuos.
• Configuración de servicio pesado-FDC-LF: construido con marcos de acero estructural reforzado y un sistema de palanca hidráulica de 300-ton para espuma de alta densidad, caucho y juntas industriales pesadas.
• Configuración CNC híbrida FDC-LF: integra una estación de troquelado-mecánico alternativo junto con un cabezal de cuchilla oscilante CNC modular para producción mixta de tiradas cortas-y tiradas largas-.
Aplicación-Rendimiento específico
Fabricación de envases de cartón corrugado y expositores para puntos de venta
• Desafío: Los expositores de cartón-de gran formato requieren líneas de pliegue impecables sin agrietar el revestimiento de la superficie, además de una eliminación limpia de los residuos.
• Solución de ingeniería: canales de regla de acero de microajuste-esmerilado-de precisión combinados con pasadores peladores neumáticos programables. Elimina la limpieza manual posterior-al corte y reduce el tiempo de configuración a menos de 15 minutos.
Juntas industriales y materiales de aislamiento NVH
• Desafío: cortar elastómeros gruesos, espuma EPDM y tapetes acústicos no tejidos-sin rebabas en los bordes ni distorsión dimensional.
• Solución de ingeniería: postes guía rígidos de cuatro-pilares con retroalimentación de codificador lineal que mantienen el cierre de la placa paralela bajo una carga completa de 300-toneladas. La fundición de expansión térmica inferior a cero garantiza una estabilidad dimensional a nivel de micras durante el funcionamiento continuo de varios turnos.
Calificación de proveedores y estándares de fabricación
Evaluar la confiabilidad del equipo requiere mirar más allá de la estética de la superficie y llegar a la metalurgia, la precisión del mecanizado y la arquitectura eléctrica.
Fundición en lecho y recocido:La bancada principal de la máquina está hecha de hierro Meehanite de alta-calidad, sometida a un recocido térmico a alta-temperatura (alivio de tensión) seguido de un envejecimiento vibratorio. Esto elimina la tensión residual interna y evita que la base se deforme durante 10+ años de funcionamiento.
Tolerancias de mecanizado:Las superficies de montaje de la platina se acaban-fresando en fresadoras planas-CNC de gran-escala en un entorno de temperatura-controlada, logrando un paralelismo plano dentro de 0,03 mm/m.
Control eléctrico y de movimiento:Alimentado exclusivamente por servoaccionamientos y sistemas PLC de Schneider/Siemens. Los rodamientos de rodillos a rótula SKF de alta resistencia y los husillos de bolas rectificados accionan el mecanismo de alimentación.
Inspección de calidad y prueba de aceptación en fábrica (FAT):
Calibración del interferómetro láser para precisión de posicionamiento del eje.
Pruebas de resistencia continuas en seco de 72-horas antes del embalaje.
Pruebas ultrasónicas en cigüeñales de acero forjado críticos de alta-tensión.
Certificaciones:Certificado CE para directivas de seguridad de la UE; Paneles de control eléctrico que cumplen con UL/CSA disponibles para los mercados de América del Norte.
Decisión de adquisición y costo total de propiedad (TCO)
Al calcular el retorno de la inversión (ROI) de una troqueladora industrial de plataforma plana, evalúe las siguientes métricas operativas:
Relación de tiempo de actividad:Los sistemas de lubricación de grado industrial-con distribución automática de grasa reducen el tiempo de inactividad por mantenimiento diario en un 80 %.
Intercambiabilidad de herramientas:Los diseños de guía universal permiten la integración de matrices de reglas de acero propiedad del cliente-existente, lo que minimiza las inversiones en herramientas secundarias.
Eficiencia Energética:Los variadores de frecuencia (VFD) en las bombas hidráulicas reducen el consumo de energía en ralentí hasta en un 35 %.
Alcance de entrega y puesta en servicio estándar
• Plazo de entrega: 60 a 75 días desde la recepción del depósito.
• Envío: Desmontado en cajas de madera fumigadas que cumplen con la NIMF 15, aptas para navegar (cabe en contenedores High Cube de 40 pies o en estantes planos).
• Instalación y capacitación:-instalación mecánica, integración eléctrica y capacitación de operadores en el sitio por parte de ingenieros de aplicaciones senior-certificados en fábrica (de 7 a 10 días en-sitio).
Lista de verificación de solicitud de cotización (RFQ)
Para recibir una propuesta comercial precisa y{0}}verificada por ingeniería en un plazo de 24 horas, proporcione los siguientes detalles en su consulta:
Datos del material del sustrato:Tipo de material exacto, densidad, resistencia a la tracción y dimensiones de la lámina (mín./máx.).
Requisitos del proceso:Troquelado-solo, hendido, medio-corte, perforado o decapado de residuos integrado.
Salida objetivo:Hojas esperadas por hora o volumen de producción anual.
Limitaciones de las instalaciones:Máximo espacio disponible en el piso de fábrica, altura del techo y especificaciones de suministro de energía eléctrica local (por ejemplo, 480 V 60 Hz trifásico).
Herramientas existentes:Confirmación si tiene intención de utilizar matrices planas existentes o necesita soporte de diseño de herramientas personalizado.
Preguntas frecuentes
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