Inspección de visión automatizada

Inspección de visión automatizada

Las máquinas de inspección por visión automatizada MG-600IQ/800IQ/1000IQ son sistemas automatizados diseñados para el control de calidad en procesos de embalaje de papel. Ubicadas en la parte delantera de la plegadora encoladora, estas máquinas detectan defectos en tiempo real y rechazan productos no calificados antes de que ingresen a la plegadora encoladora. Esto garantiza que cada artículo cumpla con estándares de calidad específicos.

• Funciona perfectamente con cualquier marca de plegadora encoladora, capaz de adaptarse a operaciones de plegado de alta velocidad de hasta 400 m/min.
• Ubicado al inicio de la línea de plegadora encoladora, elimina eficazmente los productos defectuosos de antemano, mejorando significativamente la tasa de rendimiento de los productos terminados.
• Utiliza el software de detección Se-tech para una inspección precisa, con un tiempo de configuración rápido de 5- minuto.
• Equipado con cámaras canadienses de alto rendimiento y motores Siemens para garantizar confiabilidad y eficiencia.
• Ofrece un tiempo de reinicio rápido de 5-10 minutos y está diseñado para una operación sencilla.

1. Plataforma mecánica

Sección de alimentación

• Cinco correas de alimentación ajustables independientemente garantizan una alimentación de papel suave y constante.
• La máquina de inspección automatizada utiliza un motor independiente, que utiliza tecnología de voltaje variable y frecuencia variable (VVVF), lo que garantiza un control preciso de los espacios de alimentación del papel.
• Dispositivo de alimentación de papel con succión opcional, se puede utilizar para la detección de productos de papel fino.

Alineación

• El sistema de alineación utiliza una estructura de transmisión de doble disposición, lo que garantiza alta velocidad y estabilidad. Este sistema aborda eficazmente los desafíos de posicionamiento y alineación del papel durante operaciones de alta velocidad, lo que reduce la complejidad operativa y mejora la facilidad de uso.

Parte de detección frontal

• Incorpora múltiples cámaras para inspección de impresión y procesamiento de superficies.
• Las cámaras cuentan con sensores CCD canadienses y lentes importadas y proporcionan una velocidad máxima de detección de 270 m/min.
• Imágenes de reflexión de espejo opcionales para reducir los falsos positivos.

Parte de detección posterior (Opcional)

• También está disponible un sistema de detección trasera opcional, equipado con cámaras CCD canadienses.
• Esta sección cuenta con una estructura independiente para una detección precisa, la precisión es tan alta como la detección frontal.

Parte de transporte

• La parte de transporte garantiza un paso suave y preciso de los productos. Los productos probados se transportan a través del sistema de transmisión, los productos en buen estado ingresan a la siguiente máquina (plegadora encoladora), mientras que los productos defectuosos se dirigen al contenedor de desechos.

Parte de patada

• El mecanismo de patada está diseñado para eliminar eficazmente los productos defectuosos.
• El sistema de doble sujeción de cinta entrega estos productos al siguiente proceso, garantizando una pila limpia y ordenada y minimizando el riesgo de bloqueos de papel.
• En el modo automático, el sistema ajusta automáticamente el espacio entre las hojas de papel troqueladas. La cinta de recepción de papel se sincroniza con el movimiento de la máquina: cuando el sensor detecta hojas de papel, la cinta se mueve en consecuencia. En el modo manual, la cinta de recepción de papel funciona a una velocidad constante.
• La instalación de un interruptor de bloqueo reduce por completo el riesgo de bloqueo del papel.

Pieza de conexión

• Conéctelo a la encoladora plegadora para que pueda pasar sin problemas por los productos buenos y continuar con el siguiente proceso de plegado sin interrupciones.

2. Sistema de imágenes visuales

Tres posiciones de cámara diferentes para detectar diferentes defectos:

• Disparo vertical

Detecta defectos de impresión como gotas de aceite, suciedad, códigos faltantes, pelusa de tinta, manchas de agua, mosquitos y otros problemas. Además, identifica defectos de procesamiento posterior a la impresión, como desviaciones en el troquelado y en el estampado.

• Tiro oblicuo

Detectar defectos de post-impresión tales como desviaciones de relieve, eliminaciones en laminado de película, rayones en barnizado, laminado de película y foil, entre otros, utilizando como base una toma vertical.

• Reflejar disparo

Como complemento a las dos cámaras anteriores, detecte defectos desafiantes como la inspección de envases de cartón dorado y plateado, la inspección de estampado en caliente con posicionamiento holográfico y la inspección de C-cuadrado.

3. Sistema de software de detección

• El modelado requiere solo una muestra final, lo que permite la extracción automática del área de detección.
• El reinicio demora 5-10 minutos, lo que hace que sea fácil de operar.
• Las capacidades de detección mejoradas proporcionan una visualización completa de todos los elementos de detección.
• La adopción de algoritmos innovadores garantiza la precisión de la detección y minimiza las falsas alarmas.
• Todas las funcionalidades se realizan a través de una computadora de control industrial, lo que reduce efectivamente las tasas de fallas asociadas con la transmisión entre salas de control industrial y aumenta la estabilidad del equipo.

La máquina de inspección automatizada detecta todo tipo de defectos de impresión y embalaje, garantizando una alta calidad y consistencia en el proceso de producción.

Defectos de impresión: gotas de aceite, suciedad, códigos faltantes, manchas de tinta, manchas de agua, mosquitos, torcidos, sucios, imágenes fantasma, líneas negras, etc.

Defectos de embalaje: desviación de troquelado/desviación de pliegue/desviación de relieve/burbuja de laminación/rayón de laminación/arrugas de laminación/rayón que desaparece/desviación de la mancha UV/desviación de estampado de lámina/defectos de estampado de lámina de posicionamiento holográfico, etc.

La mayor diferencia entre la máquina de inspección automatizada MG-600IQ/800IQ/1000IQ y las máquinas de inspección de otras marcas es su doble uso. La máquina se puede conectar con una plegadora encoladora para expulsar los productos defectuosos antes de que se doblen las hojas de papel. Y cuando se agrega una sección de recepción de papel a la parte trasera de la máquina, también se puede utilizar como una máquina de inspección visual fuera de línea por separado.

Embalaje en caja de madera, 40HQ, envío por mar.

• Durante el período de garantía, proporcionamos reemplazo gratuito de piezas de repuesto en caso de cualquier problema de calidad.
• Proporciona un período de garantía de 12- meses. Una vez finalizado el período de garantía, el vendedor seguirá brindando soporte técnico al comprador.
• Proporcionar vídeos para guiar la instalación y el funcionamiento.

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