Máquina de inspección por visión

Máquina de inspección por visión

La máquina de inspección por visión de la serie MG-600Q/800Q/1000Q está diseñada para inspeccionar la calidad de los envases en industrias como la alimentaria, la vinícola, la tabacalera, la cosmética y la farmacéutica. Detecta defectos como errores de texto, problemas con códigos de barras, errores de impresión, desalineaciones en el troquelado, errores de relieve, omisiones de barniz, defectos en el estampado, problemas de laminación, variaciones de color, rayones, manchas y otros defectos de impresión.

• Equipada con el software de detección Se-tech, la máquina logra una alta precisión de inspección y la configuración solo toma unos 5 minutos.
• El diseño modular de la plataforma mecánica favorece la posterior actualización e instalación de mecanismos opcionales;
• La plataforma mecánica incorpora varios diseños patentados para garantizar una estructura estable, satisfaciendo eficazmente una amplia gama de necesidades de pruebas de productos.
• Al adoptar cámaras canadienses importadas y motores Siemens, mejoramos el rendimiento de la máquina.
• Fácil de operar, con un tiempo de reinicio de solo 5-10 minutos.
• La velocidad máxima de inspección es de 270 metros por minuto.

1. Plataforma mecánica
Sección de alimentación

• Cinco correas de alimentación de papel ajustables independientemente garantizan de manera efectiva una alimentación suave del papel.
• Un motor independiente con VVVF garantiza un equilibrado eficaz de los huecos de alimentación del papel.
• Dispositivo de alimentación de papel por succión opcional disponible.
• El diseño de alimentación de papel inversa evita eficazmente que se rayen el producto.

Alineación

• La estructura de transmisión de dos diseños garantiza alta velocidad y estabilidad.
• Resuelve eficazmente el posicionamiento y la alineación de cajas de papel durante la producción en lotes y de alta velocidad.
• Reduce la dificultad operativa y mejora la usabilidad.

Parte de detección frontal

• Varias cámaras para detectar defectos de impresión y procesamiento de superficies.
• Cámara CCD canadiense con lente importada.
• La velocidad máxima de detección es de 270 metros por minuto.
• La estructura de succión segmentada reduce el consumo de energía y el ruido.
• Se adopta la imagen de reflexión en espejo para reducir los falsos positivos.

Pieza de detección posterior (opcional)

• Utilizamos una cámara CCD canadiense con una lente importada.
• El departamento de inspección está equipado con una estructura independiente para una detección precisa.
• Utilizamos imágenes de reflexión en espejo para minimizar los falsos positivos.

Parte de transporte

• Los productos probados pasan a través del sistema de transmisión para garantizar una clasificación fluida y precisa: los productos buenos ingresan al área de almacenamiento designada, mientras que los productos defectuosos se dirigen al área de desechos.

Parte de patada

• Las piezas desechadas se expulsan mediante un sistema de sujeción de doble cinta para entregar los productos defectuosos al extremo receptor del papel. Este método de apilamiento coloca las escamas de pescado de forma ordenada, lo que reduce el riesgo de bloqueo del papel.
• En el modo automático, se establece el espacio entre las cajas y la velocidad de la cinta de recepción de papel es proporcional a la velocidad de la máquina. Cuando el control fotoeléctrico detecta la caja, la cinta se mueve.
• En el modo manual, la cinta de recepción de papel se desplaza a una velocidad constante, independientemente de la velocidad de la máquina. La instalación de un interruptor de bloqueo elimina por completo el riesgo de bloqueo del papel.

Parte de la colección de papel

• Para los productos calificados, se utiliza un sistema de recolección de escamas de pescado, mientras que se emplea una máquina volteadora para la recolección de desechos, lo que garantiza un procesamiento limpio y ordenado. El sistema también cuenta con funciones de conteo y apilado.
• En el modo automático, se establece el espacio entre las cajas y la velocidad de la cinta de recepción de papel es proporcional a la velocidad de la máquina. Cuando el control fotoeléctrico detecta una caja, la cinta se mueve.
• En el modo manual, la cinta de recepción de papel se desplaza a una velocidad constante, independiente de la velocidad de la máquina. La instalación de un interruptor de bloqueo elimina por completo el riesgo de bloqueo del papel.

2. Sistema de imágenes visuales

El principio de generación de imágenes de una máquina de inspección de calidad implica alinear el ángulo de disparo, el ángulo de la fuente de luz y la detección para obtener imágenes precisas.

3. Sistema de software de detección

• El modelado requiere solo un producto final y el área de detección se puede extraer automáticamente.
• Fácil de operar; el reemplazo toma sólo 5-10 minutos.
• Se ha mejorado la capacidad de detección; todos los elementos de detección se muestran en la pantalla.
• Un nuevo método de cálculo garantiza eficazmente una alta precisión de detección y reduce las falsas alarmas.
• Todas las funciones se gestionan a través de una única computadora de control industrial, lo que reduce eficazmente las tasas de fallos causados ​​por la comunicación entre salas de control y mejora la estabilidad del equipo.

La máquina de inspección de visión puede detectar varios elementos, incluidas gotas de aceite, suciedad, códigos faltantes, manchas de tinta, manchas de agua, mosquitos, torsiones, suciedad, imágenes fantasma, líneas negras, desviación del relieve, burbujas de laminación, rayones de laminación y arrugas de laminación.

El embalaje en caja de madera garantiza que la máquina permanezca limpia e intacta durante el transporte.

El servicio postventa de nuestra máquina de inspección por visión es de primera calidad:

• Ofrecemos soporte técnico integral y monitoreo en tiempo real para garantizar el buen funcionamiento de sus máquinas.
• Para la instalación, operación y mantenimiento, proporcionamos guías en video y llamadas de soporte en línea de nuestro equipo experimentado.
• Brindamos servicios de capacitación sobre instalación en sitio a solicitud del cliente.

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